Produktübersicht
Die Hochgeschwindigkeits--Breitbahnschneideanlage wandelt breite Mutterrollen durch kontinuierliches Abwickeln, Bahnführen, Schneiden und Aufwickeln in mehrere fertige Rollen um. Es wird für Filme, Papier, Folien und andere flexible Bahnmaterialien verwendet, bei denen Endbreite, Rollendurchmesser, Wickelzustand und Produktionsgeschwindigkeit mit dem nachgelagerten Prozess übereinstimmen müssen.
Materialkompatibilität
PET-, BOPP-, PE-, CPP- und ähnliche Folien können je nach Dicke, Elastizität, Oberflächenbeschaffenheit und Wickelverhalten verarbeitet werden.
Kraftpapier, Aluminiumfolie, metallisierte Folien und ausgewählte beschichtete Materialien können mit auf den Untergrund abgestimmten Zug- und Schnitteinstellungen verarbeitet werden.
Materialstärke, Gewicht der Mutterrolle, Beschichtung, Steifigkeit und Oberflächenzustand sollten bestätigt werden, bevor die endgültige Ausrüstungsspezifikation festgelegt wird.
Schlitzkonfiguration
Schlitzbreite
Die Messerpositionen werden entsprechend der Breite der fertigen -Rolle und der Anzahl der Bahnen angeordnet. Die minimale praktische Schlitzbreite hängt von der Materialstärke und der Messeranordnung ab.
Messerauswahl
Je nach Substratstruktur, Dicke und erforderlicher Schlitzkante können Rasiermesser- oder Kreismessersysteme ausgewählt werden.
Kantenbeschnitt
Die Schnittrestesammlung ist rund um die Schlitzanordnung und Bahnbreite angeordnet, um im Dauerbetrieb einen freien Materialweg zu gewährleisten.
Spannung und Bahnkontrolle
Entspannen Sie sich
Der Abwickelabschnitt hält die kontrollierte Bahnspannung aufrecht, während der Durchmesser der Mutterrolle während der Produktion abnimmt.
Bahnführung
Die automatische Bahnführung korrigiert die seitliche Bahnbewegung, bevor das Material in den Schneidbereich gelangt.
Spannung zurückspulen
Die Aufwickelspannung wird an die Materialstärke, die Schlitzbreite, den Rollendurchmesser und die erforderliche Härte der fertigen -Rolle angepasst.
Anforderungen an das Zurückspulen
Durchmesser der fertigen Rolle
Der Aufwickelabschnitt wird entsprechend dem erforderlichen Fertigrollendurchmesser und der Produktionslänge ausgewählt.
Kerngröße
Typische Kerndurchmesser sind 76 mm und 152 mm. Je nach fertigem -Rollenformat können andere Kernabmessungen angegeben werden.
Rollenbildung
Die Einstellungen für Aufwickeldruck und -spannung bestimmen den Rollenaufbau, die Kantenausrichtung und die Härte der fertigen -Rolle für die Weiterverarbeitung.
Produktionsanwendungen
Flexible Verpackung
Breite Folienrollen können für Druck-, Laminier-, Beutelherstellungs- und Verpackungsvorgänge in schmalere Rollen umgewandelt werden.
Papierverarbeitung
Die Anlage verarbeitet breite Papierrollen in vorgegebenen Breiten für nachfolgende Verarbeitungs-, Druck- oder Verpackungsprozesse.
Industrielle Webverarbeitung
Ausgewählte Folien-, metallisierte und beschichtete Bahnmaterialien können zur Weiterverarbeitung in Produktionsbreiten geschnitten werden.
Wichtige Vorteile der Ausrüstung
Hochgeschwindigkeitsverarbeitung
Der kontinuierliche Bahnweg unterstützt die Produktion, bei der breite Mutterrollen innerhalb eines kontrollierten Prozesses in mehrere Fertigrollen umgewandelt werden müssen.
Kontrolliertes Schneiden
Durch die einstellbare Messerpositionierung werden die erforderlichen Fertigbreiten über die ausgewählte Anzahl von Bahnen hinweg ermittelt.
Konsequentes Zurückspulen
Spannung und Aufwickeldruck werden koordiniert, um fertige Rollen mit kontrolliertem Wickelzustand zu produzieren.
Produktionsflexibilität
Arbeitsbreite, Messeranordnung, Kernanordnung und Aufwickelabmessungen können unterschiedlichen Anforderungen an Material und fertige -Rollen entsprechen.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Referenzspezifikation |
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Arbeitsbahnbreite |
1.300–2.500 mm |
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Maximaler Abwickeldurchmesser |
800–1.200 mm |
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Maximaler Aufwickeldurchmesser |
500–800 mm |
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Maximale Liniengeschwindigkeit |
Bis zu 500 m/min |
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Mindestschlitzbreite |
Ab 20 mm |
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Kerndurchmesser |
76 / 152 mm |
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Schlitzmethode |
Rasiermesser / Kreismesser |
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Bahnspannung |
Material-abhängig |
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Materialstärke |
Material-abhängig |
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Kontrollsystem |
SPS-basiert |
Projektauswahl
Daten der übergeordneten Rolle
Bestätigen Sie vor der Auswahl der Ausrüstung die Breite, den Durchmesser, die Kerngröße, die Materialstärke und das maximale Rollengewicht der Mutterrolle.
Fertige Rollendaten
Geben Sie die fertigen Breiten, die Anzahl der Bahnen, den Aufwickeldurchmesser, die Kerngröße und die erforderliche Rollenhärte an.
Produktionsziel
Geben Sie die Zielbetriebsgeschwindigkeit, das Produktionsvolumen und die Arbeitsstunden zusammen mit den Material- und Fertigrollendaten an.
Materialdaten
Materialproben oder vollständige technische Spezifikationen helfen bei der Bestimmung der Messerauswahl, Spannungseinstellungen und Rückspulanforderungen.
Herstellung und Qualitätskontrolle
Produktionsstätte
Die Fertigung umfasst Blechbearbeitung, Zuschnitt, mechanische Montage und Prüfung auf einer Produktionsanlage von ca. 5.000 m² mit 13+ Arbeitsplätzen.
Technisches Team
Mehr als 40 Fachkräfte unterstützen die mechanische Produktion, die elektrische Integration, die Montage und die Geräteprüfung.
Qualitätsmanagement
Die Produktion erfolgt nach kontrollierten Qualitätsverfahren. Für entsprechende Gerätekonfigurationen sind ISO 9001-Zertifizierung und CE-Konformität verfügbar.
FAQ
F: Welche Materialien kann dieses Gerät verarbeiten?
A: Es kann für Folien, Papier, Aluminiumfolie, metallisierte Folien und ausgewählte beschichtete Bahnmaterialien konfiguriert werden. Die endgültige Eignung hängt von der Dicke, der Steifigkeit, der Beschichtung und dem Wickelverhalten ab.
F: Wie wird die erforderliche Arbeitsbreite ermittelt?
A: Die Arbeitsbreite basiert auf der Breite der Mutterrolle, den fertigen Schlitzbreiten, der Anzahl der Bahnen und der erforderlichen Beschnittzugabe.
F: Was bestimmt die Betriebsgeschwindigkeit?
A: Die Betriebsgeschwindigkeit hängt von den Materialeigenschaften, der Schlitzbreite, der Anzahl der Bahnen, dem Rollendurchmesser, den Spannungsanforderungen und den Spezifikationen der fertigen Rolle ab.
F: Welche Informationen sind für ein Angebot erforderlich?
A: Geben Sie Materialtyp und -dicke, Breite und Durchmesser der Mutterrolle, Kerngröße, fertige Breite, Bahnanzahl, Aufwickeldurchmesser und Zielbetriebsgeschwindigkeit an.
F: Können unterschiedliche Fertigrollenspezifikationen verarbeitet werden?
A: Die Ausrüstung kann entsprechend dem Produktionsprogramm mit unterschiedlichen Messeranordnungen, Spannungseinstellungen, Aufwickelabmessungen und Kernanordnungen spezifiziert werden.
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